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GFY高溫液下泵
GFY高溫液下泵

GFY高溫液下泵


GFY超高溫液下泵,是在多年生產(chǎn)高溫液下泵和熔鹽液下泵的基礎上,參考國外同類型產(chǎn)品的結構,自主開發(fā)的超高溫液下泵產(chǎn)品。使用溫度(T):-20℃~+700℃  流量(Q): 1.6~400m3/h  揚程(H): 4~120m型號意義:  100GFY-50B  100:進口口徑  G:超高溫  GFY:化工液下泵  50:揚程  B:葉輪二次切削GFY化工液下泵型號性能參數(shù)表型號泵額定轉(zhuǎn)速n=2900r/min泵額定轉(zhuǎn)速n=1450r/min流量Q(m3/h)揚程H(m)電機功率(KW)流量Q(m3/h)揚程(m)電機功率(KW)25GFY-253.6252.21.660.7525GFY-413.64141.6101.525GFY-503.2505.51.612.51.525GFY-803.280111.6202.240GFY-167.2162.23.641.140GFY-267.22633.651.140GFY-407.24043.6101.540GFY-506.3505.53.212.51.540GFY-806.380113.2202.250GFY-2514.42547.261.550GFY-4014.4407.57.2102.250GFY-5012.5507.56.312.52.250GFY-8012.580156.320365GFY-2528.8255.51461.565GFY-4028.840111410365GFY-5025501112.512.5365GFY-80258018.512.520365GFY-125251253012.5325.580GFY-1554155.52740.7580GFY-245424112761.180GFY-385438152791.580GFY-505050222512.52.280GFY-805080302520480GFY-125501254525327.5100GFY-2310023115052.2100GFY-3710037155093100GFY-5010050305012.54100GFY-80100804550207.5100GFY-12510012575503211125GFY-50200504510012.57.5125GFY-8020080751002015125GFY-1252001251321003218.5150GFY-202002030150GFY-322003245150GFY-502005055200GFY-204002045200GFY-324003275200GFY-504005090
   源頭廠家
   按需定制
   性能穩(wěn)定
   規(guī)格齊全
服務熱線:
0523-80775095、 18351146823
詳細介紹

GFY超高溫液下泵,是在多年生產(chǎn)高溫液下泵和熔鹽液下泵的基礎上,參考國外同類型產(chǎn)品的結構,自主開發(fā)的超高溫液下泵產(chǎn)品。使用溫度(T):-20℃~+700℃

  流量(Q): 1.6~400m3/h

  揚程(H): 4~120m

型號意義:

  100GFY-50B

  100:進口口徑  G:超高溫  GFY:化工液下泵  50:揚程  B:葉輪二次切削



GFY化工液下泵型號性能參數(shù)表


型號

泵額定轉(zhuǎn)速n=2900r/min

泵額定轉(zhuǎn)速n=1450r/min

流量Q
(m3/h)

揚程H
(m)

電機功率
(KW)

流量Q
(m3/h)

揚程
(m)

電機功率
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25GFY-25

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01-18
2024
立式自吸泵與液下泵對比
1、 自吸泵整體為立式結構,與相同參數(shù)的液下泵相比,重量大大減輕,同時占地亦少。由于軸垂直方向安裝,軸封處不易泄露?! ?、 自吸泵取消了長軸,同時也取消了軸承的問題、使維修同期大大延長,同時也減少了振動?! ?、有可能損壞而需要維修的部分均在地面上,給予維修帶來了很大的便利。泵的進口僅是一根空心管,不需要底閥。如進口處被垃圾堵塞,把空心管拉出即可清理,而液下泵則需要整臺泵吊出才能清理?! ?、液下泵在購買時需確定抽液深度,如果液體深度與泵軸長度不符時,則需另換泵,而立式自吸泵只要配備不同長度的空心管,就可抽送不同深度而不需調(diào)換本身?! ?、空泵運轉(zhuǎn)仍可維持一段較長時間,以利于發(fā)覺并采取措施防止損壞電機,減少誤操作而造成的損失,安全性好?! ?、液下泵必須安裝在液體正上方。本自吸泵既可安裝在上方,也可安裝在旁邊,甚至可用耐真空軟管抽吸直管無法達到的液體,機動性強。
01-18
2024
酸泵泄漏原因分析
目前輸送酸這類強腐蝕介質(zhì)常用的離心泵是氟泵,也有用不銹鋼的,根據(jù)介質(zhì)不同選擇不同材質(zhì)。氟泵一般情況下泵體和泵蓋不會出現(xiàn)穿孔等泄漏情況(也有大的顆粒進入泵體將非金屬層劃破導致泄漏的情況)。酸泵在運行過程中出現(xiàn)泄漏后,外觀檢查有無穿孔泄漏現(xiàn)象,在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于機械密封損壞所致。引起機械密封失效的因素主要有: ?。╨)酸泵運行時,因抽空、氣蝕、憋壓等異?,F(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動、靜環(huán)接觸面分離或機械密封損壞; ?。?)安裝機械密封時壓縮量過大,導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷; ?。?)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整摩擦副的軸向浮動量; ?。?)密封圈過松,當摩擦副軸向浮動時,摩擦副脫離靜環(huán)座;  (5)對泵實際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導致密封失效; ?。?)對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面; ?。?)選型時出現(xiàn)問題,工況頻繁變化或調(diào)整;  酸泵出現(xiàn)泄漏,如不能及時發(fā)現(xiàn),往往會釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。
01-18
2024
液下泵材質(zhì)有哪些?
液下泵的常用金屬材質(zhì)有:鑄鐵、碳鋼、耐磨鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、904L不銹鋼、2205雙相不銹鋼、2507雙相鋼、Cr30A、高純鋁等?! ∫合卤玫某S梅墙饘俨馁|(zhì)有:PP、氟塑料等。  針對不同的使用工況,使用不同的材質(zhì),比如輸送河水、生活污水等,一般使用鑄鐵液下泵,  輸送液體硫磺,一般就用304的材質(zhì),輸送酸堿,根據(jù)不同的溫度,選擇PP或氟塑料,  輸送特種腐蝕性介質(zhì),比如濃硝酸,一般用304L或者高純鋁都可以,  金屬礦業(yè)使用的液下泵,一般選用耐磨鋼材質(zhì),有些特殊的工況,如脫硫行業(yè),就要用到高鉻合金材質(zhì)?! 《也煌墓r,液下泵所要使用的滑動軸承材質(zhì)也不盡相同,一般常用材質(zhì)有:石墨套、合金套等?! ≥斔鸵郝鹊扔卸?、且易燃易爆的介質(zhì)時,不僅僅就是考慮耐腐蝕的問題,還得做好液下泵的密封效果;  工況復雜多變,難以盡數(shù),所以客戶在選購液下泵的時候,一定要把使用的工況條件告訴靖江鴻圖,  我們有工程師為您選擇合適的使用方案
01-18
2024
耐腐蝕泵的應用及其保養(yǎng)技術工藝
耐腐蝕泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面使用較為廣泛的一種泵。目前國內(nèi)市場腐蝕性液體輸送使用廣泛的為不銹鋼材料材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍廣泛優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點?! ∧透g泵廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的腐蝕性化學介質(zhì)。氟塑料制造耐腐蝕泵主要有dkzb自吸泵hkzb滑片泵dby隔膜泵.IHF襯氟塑料離心泵、CQB氟塑料磁力泵、IMD大功率氟塑料磁力泵、FZB氟塑料合金自吸泵、ZMD氟塑料合金磁力自吸泵、FSB氟塑料合金離心泵等。  使用及保養(yǎng)  1、檢查泵及管路各結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵試看泵是否靈活,然后試試看電機轉(zhuǎn)向?! ?、向懸架內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的兩刻線之間?! ?、擰下泵體的引水螺塞,灌引水?! ?、關好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。  5、開動電機,當泵正常運轉(zhuǎn)后,打工出口壓力表和進口真空表,視其顯示適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況?! ?、盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內(nèi),保證泵在點附近長期運轉(zhuǎn),以便獲得的節(jié)能效果?! ?、水泵的運轉(zhuǎn)過程中,軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度,溫度不超過80度?! ?、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應立即停車檢查原因?! ?、泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機?! ?0、泵在工作的個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油。以后每隔500小時,換油一次?! ?1、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常?! ?2、泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈,防止凍裂。  13、泵長期停用,須將泵全部拆開,擦干水份,將轉(zhuǎn)動部位及各結合處涂以油脂裝好,妥善保存。
電話
0523-80775095
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